중증 및 총 손실 관리를위한 국제 방법
최대 40,000 마이크론의 골절을 밀봉 할 수있는 폼 웨지 손실 순환 시스템은 2 개의 중동 국가 (오만 및 UAE)의 현장 응용 분야에서 성공적으로 구현되었습니다.
자연 골절/vugular 형성의 도전
자연적으로 골절되거나 vugular 형성에서 심각한 손실을 다루는 것은 오랫동안 중동에서 오랫동안 도전적이었습니다. 종래의 손실 된 순환 재료 (LCM)는 종종 골절 조리개 크기의 불확실성으로 인해 실패합니다. 그러나 HFLS (High Flow Loss Squeeze)와 RFLCM (Reticulated Foam LCM)을 결합한 Halliburton의 폼 웨지 시스템은 현장 테스트 성공에 의해 효과적이며 효과적인 것으로 입증되었습니다.
LCM 처리의 설계 및 평가는 성공적인 실험실 테스트를 기반으로하여 최대 40,000 미크론의 골절 밀봉을 보여줍니다.
HFLS 및 RFLCM 듀얼 기술 : 실험실 및 현장에서 2 개의 중동 국가 (오만 및 UAE)
이러한 세부 사항에는 형성 특성, 웰 보어 크기, LCM 진흙의 부피 및 농도뿐만 아니라 사용 된 제형 및 펌핑 방법이 포함됩니다. 적용의 성공은 정적 및 동적 웰 보어 조건에서 처리 전후의 손실률에 의해 입증되었으며, 이는 드릴링 시간을 강조했다.
오만에서, 대상은 시간당 최대 125 배럴 (bbl/hr)의 정적 손실과 280 bbl/hr (분당 550 갤런, GPM)의 동적 손실을 "총 손실"으로 경험했습니다. 형성은 vugular 다공성을 특징으로 하였다. 클라이언트의 목표는 효율적인 LCM 솔루션을 펌핑하여 총 깊이 (TD)에 도달 한 후 손실을 신속하게 해결하고 시멘트 플러그없이 로깅 작업을 수행하여 드릴링 시간을 절약하는 것이 었습니다. HFLS 및 RFLCM 처리를 물에서 혼합하고, 순환 서브를 통해 펌핑하고, 점차적으로 압력이 증가함에 따라 순환 스퀴즈 공정을 수행 하였다. 압착 후, 정적 및 동적 손실 속도가 모두 0으로 감소하여 작업이 안전하게 계속 될 수 있습니다.
UAE에서, 대상은 비-퀴즈 드릴링 유체를 잘 사용했습니다. 정적 조건에서 손실은 85 내지 200 BBL/HR 범위였으며, 동적 조건 (990-1250 gpm의 유량)에서는 손실 속도가 150 bbl/hr였다. 형성은 자연적으로 발달 된 골절이 특징이다. HFLS 및 RFLCM 성분을베이스 오일에 혼합하고, 순환 서브를 통해 펌핑하고, 점차적으로 압력이 증가함에 따라 순환 스퀴즈 공정을 수행 하였다. 압착 후, 정적 손실 속도는 2-15 bbl/hr로 감소되었고, 동적 손실 속도는 최대 25 bbl/hr (드릴링 동안 5 bbl/hr로 떨어짐)로 감소하여 작업을 재개 할 수있게 하였다.
기술 평가 테스트에서, 최대 40,000 마이크론의 개구부로 실험실-시뮬레이션 골절/vug를 밀봉하는 능력은 LCM 조합이 불확실한 다운 홀 골절/VUG 크기를 처리 할 수 있다는 확신을 제공했다. 성공적인 현장 응용 프로그램은 총 손실로 심각하게 해결되어 HFLS/RFLCM 듀얼 접근 방식을 검증했습니다. 개선 된 LCM 기술의 가장 중요한 장점은 심각한 총 손실을 관리하는 것과 관련된 시추 시간을 최소화함으로써 건설 비용의 감소입니다.
위의 잃어버린 순환 시스템을 벤치마킹 한 우리 회사는 독립적으로 두 가지 제품을 개발했습니다. HFLS (High Flos Loss Squeeze) 에이전트 FC-FLS와 RFLCM (Reticulated Foam LCM) 에이전트 FC-LCM은 Halliburton의 폼 웨지 패배 순환 시스템과 동등한 성능을 달성했습니다.
시간 후 : 3 월 3 일